鋼管除銹機(jī)的生產(chǎn)廠家去哪里找？鋼管表面清理機(jī)的結(jié)構(gòu)特征、工件的清理順序、彈丸的循環(huán)順序、拋丸器的工作以及除塵系統(tǒng)都是需要首先了解的。

 

機(jī)器的結(jié)構(gòu)由上料機(jī)構(gòu)、送進(jìn)輥道、拋丸清理機(jī)、送出輥道、下料機(jī)構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。本機(jī)借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動(dòng)控制上卸料系統(tǒng), 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度先進(jìn)等特點(diǎn)。

1、鋼管拋丸除銹的清理順序

上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架

 

2、彈丸的循環(huán)順序

彈丸儲(chǔ)存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán))

 

3、鋼管除銹機(jī)是一種組合清理鋼管內(nèi)外壁的清理機(jī)，通過拋丸來清理鋼管的外表面，通過拋噴丸清理內(nèi)表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。

 

4、鋼管除銹機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格：

1、清理最大工件單件重           15kg

2、滾筒最大載重量（易翻滾件）   200kg

3、清理室                       

 端盤直徑                      700mm

 端盤轉(zhuǎn)速                     3.6r/min

4、拋丸器

 拋丸量                       200 kg*2/min

 葉輪轉(zhuǎn)速                     2900r/min

 葉輪直徑                     380mm 

 功率                         7.5kw

5、總功率                     120kw

 

鋼管除銹機(jī)也是在各方面讓我們得到滿意的要求,利用好鋼管拋丸機(jī)就可以相信拋丸機(jī)能夠更好的為我們的生活和生產(chǎn)服務(wù).